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吹瓶机制造:一步法吹塑省时省物

发布日期:2018-11-22 16:14
  来自日本的研究所(AOKI)提供的注射-拉伸-吹塑成型机以其专利技术“直接调温方式(Direct Heatcon)”为核心技术,实现了由一部机直接从原材料生产出优质塑料容器的目的。其机型适用于PET、PES、PC、PA,PP,HIPS,PEN等材料,广泛应用于化装品、药品、饮料、洗涤用品、调味料、饮用水瓶、车蜡/发动机油等工业领域的包装生产。
全自动吹瓶机
  所谓“直接调温方式”,是指利用瓶胚成型时保有的热量直接进行延伸、吹塑,从而省却了再加热所需的能耗,缩短了瓶胚的冷却时间,实现了冷水设备的小型化配置。
  此外,一步法吹瓶还有以下优点:
  1.直接利用原材料生产容器,省掉了材料管理与瓶胚运输的成本,也降低了瓶胚在运输过程中发生损伤或污染的风险。
  2.在模腔内直接调控瓶胚的温度分配,使瓶胚具备拉伸吹塑时所需的很合适温度,厚薄均匀。一般来说,再加热容易受到各种变动因素(温湿度、材料状态等)影响,难以生产出均匀的容器,为防止不良品的发生就需要取较大的安全余量——加大瓶胚厚度。这在一定程度上加大了容器重量,浪费了原材料。而AOKI的瓶胚成型技术加厚了需要延伸的部分并薄化了不需要延伸的部分,因此不需要安全余量,实现产品轻量化。
  3. AOKI成型机从取出瓶胚到延伸-吹塑仅需4秒钟,旋转盘旋转120度即成。省却了许多二步法需要的多个工序,有助于大幅度降低能源消耗。
  的AOKI系列吹瓶机还可利用粉碎-清洗后的PET瓶回收料直接进行注射-延伸-吹塑成形,不需要使用传统的PET再造粒回收系统,因此省掉了再结晶化所需的成本。而且产品的品质也非常高。
  的发言人指出,近年来,PET瓶的兴起是由于它比玻璃瓶质量轻又安全,且无PVC瓶的不环保及有害特质。另外,它的透明度能令消费者清楚看到其中内容。这些优点使PET瓶在许多包装应用领域都越来越受到青睐。
  其发言人还指出,国际性的原油价格大幅上涨,使PET材料的价格也随之上升。包装容器厂商因此热衷于降低各种规格的产品之重量。顺应此趋势,已经开发出了容积为1.5升,重16克的容器、容积为1升重14克的容器,及容积为750毫升,重11克的容器。这些容器壁薄如膜,而且很容易碾碎。因此无论从节省材料方面还是垃圾处理方面考虑,它都是非常环保的。
  研究所在2005年亚洲饮料展上推出了一款名为“Ugly Duckling”( “丑小鸭” )的带盖软质超轻容器。它比普通容器节省一半的PET原料,而且废弃后用手就可以揉成团,减少垃圾体积。无论从哪方面来看,它都是经济环保型产品。
  它之所以被称为“丑小鸭”,是因为它很容易被挤碎,充填后不能站立,还在制模、充填、上市等方面存在一系列棘手的难题。但它却是应市场需求而研发出来的,具有很多的与传统瓶子不同的附加价值。
  好处之一是该机型可生产弧度较大的容器,方便运载。第二是其不在中心位置的瓶口和容易挤捏的瓶体很方便快速倾倒即使是粘稠的液体。而且,因为容器内不易存留空气,所以如果内装易氧化产品的话,可保其在长时间使用过程中不会变质。此外,其产品的手感也特别好,可谓轻柔随手。

该公司发言人还透露,他们非常重视中国市场,希望随着中国加入世贸为更多的中国客户服务并为其带来好的利润。搜索关键词:吹瓶机

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